Vízszintes teljes szervo beágyazó gép
Termékjellemzők
● Ez a gép egy vízszintes, teljes szervo huzalbehelyező gép, egy automatikus eszköz, amely automatikusan behelyezi a tekercseket és a horonyékeket az állórész horony formájába; ez az eszköz egyszerre képes tekercseket és horonyékeket, vagy tekercseket és horonyékeket behelyezni az állórész horony formájába.
● A szervomotor a papír (nyílásfedél papír) adagolására szolgál.
● A tekercset és a hornyéket szervomotor ágyazza be.
● A gép rendelkezik a papír előadagolásának funkciójával, amely hatékonyan kiküszöböli a nyílásfedél papírhosszának változását.
● Ember-gép interfésszel felszerelve, beállíthatja a rések számát, a sebességet, a magasságot és a berakás sebességét.
● A rendszer valós idejű kimeneti monitorozással, egyetlen termék automatikus időzítésével, hibajelzéssel és öndiagnózissal rendelkezik.
● A behelyezési sebesség és az ékadagolási mód a réstöltési sebesség és a különböző motorok huzaltípusa szerint állítható be.
● A gyártás átalakítása gyorsan megvalósítható a szerszámcserével, a kötegmagasság beállítása pedig kényelmes és gyors.
● A 10 hüvelykes nagyméretű képernyő konfigurációjának köszönhetően a kezelés kényelmesebb.
● Széles alkalmazási körrel, magas szintű automatizálással, alacsony energiafogyasztással, nagy hatásfokkal, alacsony zajszinttel, hosszú élettartammal és egyszerű karbantartással rendelkezik.
● Különösen alkalmas benzinmotor, szivattyúmotor, háromfázisú motor, új energiahordozó-hajtómotor és egyéb nagy és közepes méretű indukciós motor állórész behelyezésére.
Termékparaméter
| Termékszám | WQX-250 |
| Munkafejek száma | 1 db |
| Működőállomás | 1 állomás |
| Igazodjon a huzalátmérőhöz | 0,25-1,5 mm |
| Mágneshuzal anyaga | Rézhuzal/alumíniumhuzal/rézbevonatú alumíniumhuzal |
| Alkalmazkodjon az állórész-köteg vastagságához | 60 mm-300 mm |
| Az állórész maximális külső átmérője | 260 mm |
| Minimális állórész belső átmérő | 50 mm |
| Maximális állórész belső átmérő | 187 mm |
| Alkalmazkodjon a rések számához | 24-60 férőhelyes |
| Termelési ütem | 0,6–1,5 másodperc/nyílás (nyomtatási idő) |
| Légnyomás | 0,5–0,8 MPA |
| Tápegység | 380 V-os háromfázisú, négyvezetékes rendszer 50/60 Hz |
| Hatalom | 4 kW |
| Súly | 1000 kg |
Szerkezet
Teljes menetű gépsebesség mód
A menetbeágyazó gépek forradalmasították a gyártási folyamatot az automatizálás bevezetésével. Ez az automatizálási szint azonban magasan képzett kezelőket igényel a gépek precíz kezeléséhez. A gép automatikus orsófordulatszám-szabályozó funkcióval van felszerelve, ami megkönnyíti a sebesség beállítását működés közben. Különböző típusú menetbeágyazó gépek kaphatók a piacon, mindegyik eltérő konfigurációval.
A menetbeágyazó gépekhez leggyakrabban használt orsómotorok a váltakozó áramú motorok, az egyenáramú motorok és a szervomotorok. Ez a három motortípus egyedi tulajdonságokkal rendelkezik a sebességszabályozók tekintetében. Ebben a cikkben azt tárgyaljuk, hogyan szabályozzák ezen motorok teljes motormodell-választékát.
1. Váltóáramú motor fordulatszám-szabályozási módja: A váltakozó áramú motornak nincs fordulatszám-szabályozási funkciója. Ezért a fordulatszám szabályozásához mágnesszelepes vezérlést vagy hajtást kell telepíteni. A tekercselőberendezések inverterei népszerű megoldást jelentenek, amelyek lehetővé teszik, hogy a berendezés vezérlőrendszere fordulatszám-szabályozott, változó frekvenciájú motorként működjön. Ez a fordulatszám-szabályozási módszer az energiamegtakarításhoz is hozzájárul.
2. Szervo hajtású motor fordulatszám-szabályozási módja: A huzalbehelyező gép a nagy pontosságú tekercselő berendezések precíziós mozgó alkatrésze. A zárt hurkú működésvezérlés eléréséhez speciális hajtásrendszerre van szükség a géppel kombinálva. A huzalbehelyező gép motorjának kiemelkedő jellemzői az állandó nyomaték és a zárt hurkú működés, amelyeket kifejezetten a precíziós tekercsek feldolgozási követelményeinek kielégítésére terveztek.
Összefoglalva, a megfelelő sebességszabályozási módszer kiválasztása a menetbeágyazó gépben használt motor típusától függ. A megfelelő konfiguráció segít optimalizálni a termelékenységet, miközben megfelel a precíziós gyártási szabványoknak.
