Szervo dupla kötőgép a munkahelyen és azon kívül (automatikus csomózás és automatikus feldolgozó sorfej)
Termékjellemzők
● A CNC5 tengelyes CNC megmunkálóközpont rendszere az ember-gép interfész vezérlésére és együttműködésére szolgál.
● Jellemzői a gyorsaság, a nagy stabilitás, a pontos pozíció és a gyors szerszámcsere.
● Ez a gép különösen alkalmas olyan motorokhoz, amelyek számos azonos ülésszámú modellel rendelkeznek, például légkondicionáló motor, ventilátor motor, cigarettagép motor, mosógép motor, hűtőszekrény kompresszor motor, légkondicionáló kompresszor motor stb.
● A gép automatikus állórész-magasság-állítóval, állórész-pozicionáló eszközzel, állórész-préselő eszközzel, automatikus huzaladagoló eszközzel, automatikus huzalnyíró eszközzel és automatikus huzalszakadás-érzékelő eszközzel van felszerelve.
● Ez a gép automatikus horgos farokvonal-eszközzel is fel van szerelve, amely automatikus csomózás, automatikus vágás és automatikus szívás funkcióival rendelkezik.
● A dupla sávú bütyök egyedülálló, szabadalmaztatott kialakítását alkalmazzák. Nem akad be és nem forgatja el a réspapírt, nem károsítja a rézhuzalt, nem bolyong, nem hiányzik a kötés, nem sérül a kötözőhuzal és nem keresztezi azt.
● Az automatikus üzemanyag-feltöltő rendszer vezérlése még jobban biztosíthatja a berendezések minőségét.
● A kézikerék precíziós állítója könnyen hibakereshető és emberbarát.
● A mechanikai szerkezet ésszerű kialakítása gyorsabbá, zajtalanabbá, hosszabb ideig tartó működéssé, stabilabbá és könnyebben karbantarthatóvá teheti a berendezést.
Termékparaméter
| Termékszám | LBX-01 |
| Munkafejek száma | 1 db |
| Működőállomás | 1 állomás |
| Az állórész külső átmérője | ≤ 180 mm |
| Állórész belső átmérője | ≥ 25 mm |
| Transzpozíciós idő | 1S |
| Alkalmazkodjon az állórész-köteg vastagságához | 8 mm-170 mm |
| Vezetékcsomag magassága | 10 mm-40 mm |
| Rögzítési módszer | Résről résre, résről résre, díszes rögzítés |
| Rögzítési sebesség | 24 rés ≤14S (10S csomózás nélkül) |
| Légnyomás | 0,5–0,8 MPA |
| Tápegység | 380 V-os háromfázisú, négyvezetékes rendszer 50/60 Hz |
| Hatalom | 3 kW |
| Súly | 900 kg |
| Méretek | (Hossz) 1600* (Szél) 900* (Magas) 1700 mm |
Szerkezet
Az automatikus huzalkötő gép meghibásodásának javítási módszere
Ha automatikus huzalkötöző gépről van szó, akkor előfordulhat, hogy egy átmeneti hiba miatt a gép teljesen leáll. A megoldás a hardver alaphelyzetbe állítása vagy a kapcsolóüzemű rendszer által biztosított tápellátás használata. Inicializálja és törölje a rendszert, ha az egyenirányított kapcsolóüzemű tápegység alulfeszültsége zavart okoz. A tisztítás előtt azonban biztonsági mentést kell készíteni az aktuális kutatási adatokról. Ha a hiba a visszaállítás inicializálása után is fennáll, kérjük, végezzen hardvercsere-diagnosztikát.
Az automatikus huzalkötő gép hatékony karbantartásához a következő módszerek alkalmazhatók:
1. Írj egy próbaprogramot
Egy ésszerű program fordítása és sikeres futtatása kritikus fontosságú annak megítéléséhez, hogy a teljes rendszer megfelelően működik-e. A rendszerhibát vagy az érvénytelen funkciót okozhatja a tekercselési paraméterek helytelen beállítása vagy a felhasználói program hibája, ami leálláshoz vezethet.
2. Használjon állítható alkatrészeket
Az állítható alkatrészek, például a feszültség, a szitanyomás, a drótkeret kiindulási helyzete és egyéb alkatrészek használata egy egyszerű és hatékony karbantartási módszer. Egyes hibák kijavíthatók ezen alkatrészek finomhangolásával.
3. Cserélje ki a hibás alkatrészeket
Az automatikus drótkötőgép javításakor cserélje ki a hibás, de normálisan működő alkatrészt. Miután a hiba okát azonosították, ezzel a megközelítéssel gyorsan diagnosztizálható a hiba, és a gép gyorsan újra működőképessé tehető. A sérült alkatrész ezután visszaküldhető javításra, ami egy gyakori hibaelhárítási módszer.
4. Hibamegelőzési elemzési környezet
Ha a hibaelhárítás és a csere során nem találnak furcsa hibákat, kezdje a gép körüli környezet elemzésével. A környezeti elemzés két típusa a teljesítmény és a tér elemzése. A szabályozott, leválasztott tápegység javíthatja a teljesítményingadozásokat. Egyes, a tápegységből származó nagyfrekvenciás interferencia-technológiák esetében a kapacitív szűrés módszerét tervezték a tápegység által okozott hibák csökkentésére. Győződjön meg arról is, hogy jó földelés van.
5. Alkalmazzon karbantartási információkövetési módszert
Az automatikus huzalkötöző gép tényleges működése és a korábbi rossz teljesítményadatok alapján ítélik meg, hogy a hibát tervezési hiba vagy gyártási folyamat okozza-e. Az ilyen problémákat a rendszer szoftverének vagy hardverének folyamatos módosításával és fejlesztésével lehet megoldani.
A Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. a legmodernebb motorgyártó berendezések gyártására specializálódott. Termékeink közé tartoznak a négyfejes és nyolcállomásos függőleges tekercselőgépek, a hatfejes és tizenkét állomásos függőleges tekercselőgépek, a menetbeágyazó gépek, a tekercselő- és beágyazó gépek, a kötözőgépek, az automata rotorgyártó sorok, az alakítógépek, a függőleges tekercselőgépek, a hornyos papírgyártó gépek, a huzalkötöző gépek, az automata motor-sztátor gyártósorok, az egyfázisú motorgyártó berendezések és a háromfázisú motorgyártó berendezések. Cégünk kutatás-fejlesztési, gyártási, értékesítési és értékesítés utáni szolgáltatási szolgáltatásokat nyújt ügyfeleinek. További információért kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.
