Hat tizenkét pozíciós függőleges tekercselőgép
Termékjellemzők
● Hat tizenkét pozíciós függőleges tekercselőgép: amikor hat pozíció működik, a másik hat pozíció várakozik.
●Ez az első többfejes automatikus szerszámbeállító rendszer Kínában (találmányi szabadalmi szám: ZL201610993660.3, használati mintaoltalmi szám: ZL201621204411.3). Amikor a mag vastagsága megváltozik, a rendszer automatikusan beállítja a tekercselő szerszámok közötti távolságot. 6 fejnek mindössze 1 percre van szüksége a termelés megváltoztatásához; a szervomotor beállítja a tekercselő szerszámok közötti távolságot, pontos mérettel és hiba nélkül. Így időt takarít meg a kézi üzemmódú távolságbeállítással a gyakori termelésváltások során.
● A normál üzemi sebesség 3000-3500 ciklus/perc (az állórész vastagságától, a tekercsmenetek számától és átmérőjétől függően), és a gépnek nincs észrevehető rezgése vagy zaja. A szabadalmaztatott, ellenállásmentes huzalátvezetési technológiának köszönhetően a tekercs alapvetően nem nyúlik, ami különösen alkalmas sok keskeny menetű motorokhoz és ugyanazon gépfoglalat számos modelljéhez; például légkondicionáló motorhoz, ventilátormotorhoz és füstmotorhoz stb.
● A híd átkelővonalának teljes szervovezérlése, a hossza tetszőlegesen állítható.
● Munkaerő- és rézhuzal- (zománcozott huzal) megtakarítás.
● A gép dupla forgótányérral, kis forgóátmérővel, könnyű szerkezettel, gyors áthelyezéssel és pontos pozicionálással van felszerelve.
● A 10 hüvelykes képernyő konfigurációjával kényelmesebb kezelhetőség; támogatja az MES hálózati adatgyűjtő rendszert.
● A gép stabil teljesítményt, légköri megjelenést, magas fokú automatizálást és magas költséghatékonyságot biztosít.
● Előnyei az alacsony energiafogyasztás, a magas hatásfok, az alacsony zajszint, a hosszú élettartam és az egyszerű karbantartás.
● Ez a gép egy csúcstechnológiás termék, amelyet 15 szervomotor-készlet köt össze; a Zongqi Company fejlett gyártóplatformján egy csúcskategóriás, élvonalbeli tekercselőberendezés, kiváló teljesítménnyel.
Termékparaméter
| Termékszám | LRX6/12-100 |
| Repülővilla átmérője | 180-200 mm |
| Munkafejek száma | 6 db |
| Működőállomás | 12 állomás |
| Igazodjon a huzalátmérőhöz | 0,17-0,8 mm |
| Mágneshuzal anyaga | Rézhuzal/alumíniumhuzal/rézbevonatú alumíniumhuzal |
| Hídvonal feldolgozási ideje | 4S |
| Lemezjátszó átalakítási ideje | 1.5S |
| Alkalmazható motorpólusszám | 2, 4, 6, 8 |
| Alkalmazkodjon az állórész-köteg vastagságához | 13 mm-45 mm |
| Maximális állórész belső átmérő | 80 mm |
| Maximális sebesség | 3000-3500 kör/perc |
| Légnyomás | 0,6–0,8 MPA |
| Tápegység | 380 V-os háromfázisú, négyvezetékes rendszer 50/60 Hz |
| Hatalom | 15 kW |
| Súly | 3800 kg |
| Méretek | (Hossz) 2400* (Szél) 1780* (Magas) 2100 mm |
GYIK
Probléma: A szállítószalag nem működik
Megoldás:
1. ok. Győződjön meg arról, hogy a szállítószalag kapcsolója a kijelzőn be van kapcsolva.
2. ok. Ellenőrizze a paraméterek beállítását a képernyőn, és állítsa be a szállítószalag idejét 0,5-1 másodpercre, ha nincs megfelelően beállítva.
3. ok. Ellenőrizze és állítsa be a sebességszabályozót megfelelő értékre, ha zárva van és nem működik megfelelően.
Probléma: A membrános rögzítőelem akkor is érzékelhet jelet, ha nincs hozzá csatlakoztatva membrán.
Megoldás:
Ennek két oka lehet. Először is, a mérőműszer negatív nyomásértéke túl alacsonyra van állítva, ami membrán nélkül is jelet érzékel. A probléma megoldásához állítsa be a beállított értéket egy megfelelő tartományba. Másodszor, ha a membrános szerelvény levegője el van dugulva, az a jelek folyamatos érzékeléséhez vezethet. Ilyen esetekben a membrános szerelvény tisztítása megoldhatja a problémát.
Probléma: Nehézség a membrán rögzítése a bilincshez a vákuumos szívás hiánya miatt.
Megoldás:
Ennek a problémának két lehetséges oka lehet. Először is, a vákuummérőn a negatív nyomás értéke túl alacsonyra van állítva, ami miatt a membrán nem húzódik megfelelően, és nem érzékel jelet. A probléma megoldásához állítsa be a beállított értéket egy ésszerű tartományra. Másodszor, előfordulhat, hogy a vákuummérő sérült, ami állandó jelet eredményez. Ebben az esetben ellenőrizze a mérőt eltömődés vagy sérülés szempontjából, és szükség esetén tisztítsa meg vagy cserélje ki.
