Háromfejű hatállomásos függőleges tekercselőgép
Termékjellemzők
● Háromfejű, hatállomásos függőleges tekercselőgép, háromállomásos működésre és háromállomásos várakozásra; elsősorban háromfázisú motortekercsek tekercselésére alkalmas.
● Stabil teljesítmény, hangulatos megjelenés; teljesen nyitott tervezési koncepció, könnyű hibakeresés.
● Ez a gép alkalmas nagy teljesítményigényű állórész tekercselésre; az automatikus tekercselés, az automatikus szegmenskihagyás, a hídvezetékek automatikus feldolgozása, az automatikus vágás és az automatikus indexelés egyszerre, egymás után történik.
● Az ember-gép interfész beállíthatja a menetek számát, a tekercselési sebességet, a süllyedési magasságot, a süllyedési sebességet, a tekercselési irányt, a csésze szögét stb.; a tekercselési feszültség állítható, a hídvezeték-feldolgozás teljes mértékben szervovezérelt, és a hossza tetszőlegesen állítható; Folyamatos és szakaszos tekercselés funkcióival rendelkezik.
● Alacsony energiafogyasztás, magas hatásfok, alacsony zajszint, hosszú élettartam és egyszerű karbantartás.
Termékparaméter
| Termékszám | LRX3/6-100 |
| Repülővilla átmérője | 240-400 mm |
| Munkafejek száma | 3 db |
| Működőállomás | 6 állomás |
| Igazodjon a huzalátmérőhöz | 0,17-1,2 mm |
| Mágneshuzal anyaga | Rézhuzal/alumíniumhuzal/rézbevonatú alumíniumhuzal |
| Hídvonal feldolgozási ideje | 4S |
| Lemezjátszó átalakítási ideje | 1.5S |
| Alkalmazható motorpólusszám | 2, 4, 6, 8 |
| Alkalmazkodjon az állórész-köteg vastagságához | 20 mm-120 mm |
| Maximális állórész belső átmérő | 100 mm |
| Maximális sebesség | 2600-3000 kör/perc |
| Légnyomás | 0,6–0,8 MPA |
| Tápegység | 380 V-os háromfázisú, négyvezetékes rendszer 50/60 Hz |
| Hatalom | 10 kW |
| Súly | 2200 kg |
| Méretek | (Hossz) 2170* (Szél) 1500* (Magas) 2125 mm |
GYIK
Probléma: Rekeszizomprobléma diagnózisa
Megoldás:
1. ok. A mérőműszeren lévő elégtelen negatív nyomás megakadályozhatja a beállított érték elérését, és jelhiányt okozhat. Állítsa be a negatív nyomás beállítását a megfelelő szintre.
2. ok. A membrán mérete nem feltétlenül egyezik a membrán rögzítésével, ami megakadályozza a megfelelő működést. Ajánlott egy hozzá illő membránt használni.
3. ok. A vákuumteszt során fellépő légszivárgást a membrán vagy a szerelvény elhelyezése okozhatja. Helyezze el megfelelően a membránt, tisztítsa meg a szerelvényt, és győződjön meg arról, hogy minden megfelelően van felszerelve.
4. ok. Az eltömődött vagy hibás vákuumgenerátorok csökkenthetik a szívóerőt és negatívan befolyásolhatják a negatív nyomás értékeit. A probléma megoldásához tisztítsa meg a generátort.
Probléma: Hangosfilm előre és hátra lejátszásakor a levegőhenger csak fel és le mozog.
Megoldás:
Amikor a hangfilm előrehalad és visszahúzódik, a henger érzékelője jelet érzékel. Ellenőrizze az érzékelő helyét, és szükség esetén állítsa be. Ha az érzékelő sérült, ki kell cserélni.
Probléma: A membrános szerelvény továbbra is terhelést regisztrál, még akkor is, ha nincs csatlakoztatva membrán, vagy három membrán van egymás után riasztás nélkül.
Megoldás:
Ennek a problémának két lehetséges oka lehet. Először is, a vákuumérzékelő túl alacsonyra van állítva az anyagból érkező jel érzékeléséhez. Ez a probléma a negatív nyomás megfelelő tartományba állításával oldható meg. Másodszor, a vákuum és a generátor eltömődhetett, ami elégtelen nyomást eredményez. Az optimális működés biztosítása érdekében ajánlott a vákuum- és generátorrendszerek rendszeres tisztítása.
